随着管材激光切割机技术的快速发展,管材激光切割机已广泛应用于钣金加工、汽车制造、工程机械、健身器材等行业。那么,除了管材激光切割机机的质量之外,如何切割高质量的产品,工艺调试也是一个关键因素!接下来,我们将以不锈钢厚板为例,简要分析切割过程中各种元素的设置。
01、喷嘴选型
喷嘴的直径决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积和气体流速,从而影响熔融物去除和切割的稳定性。进入切口的气流量大,速度快,工件在气流中的位置合适,喷射去除熔融物的能力越强。在固定流量下,监测气压的不锈钢越厚,喷嘴的选择越大,设置比例阀越大,增加流量,保证压力,切割正常截面效果。
02、选择辅助气体和气体纯度
各种辅助气体,如氧气、氮气、空气等。,经常用于不锈钢管材激光切割机加工。不同的气体类型有不同的切割截面效果。氧气为黑色截面,空气为淡黄色,氮气可以保持不锈钢原色不被氧化。辅助气体是不锈钢切割的优选。
03、焦斑位置
为了保证切割效果,保护喷嘴不受损坏,需要在切割前进行同轴测试,以保证喷嘴与激光输出光束的同轴。测试方法:将透明胶带纸贴在喷嘴出口端面,调整激光输出功率打孔,观察透明胶带纸上是否有中心孔和中心孔,同时调整镜腔手柄上的调节螺钉,直到激光在透明胶带纸上打孔与喷嘴中心重合。
不同的焦点管材激光切割机可以切割不同的厚度、材料和质量。切割不同的材料和厚度需要调整到不同的焦点。切割前,测量实际零焦点,以零焦点为基准,可以测试分析切割工艺参数。负离焦是不锈钢切割的主要工艺选择方向。
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